产品特点: 1、本机设计采用四柱三板式开放空间,导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉,耐磨之效果,导套采用进口高精密直线轴承做导向,下压平顺稳定,重复精度高,一般普通导柱,轴承是无法达到的。 2、烤箱发热体引用了特殊的远红外线陶土原料使本产品比普通同类产品节电30%以上;采用电热丝埋铸式、不氧化、耐撞击、安全卫生、不掉色釉、发热均匀、升温迅速、使用寿命长等优点。 3、设备安全部分操作面设有红外线安全装置,非操作面采用整体安全防护门,有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作,急升保护装置。 4、工控部分控制方式分为手动/半自动两种,手动模式方便模具安装校正,半自动模式可控制保压时间,适用于多种产品所需的压制时间要求。 5、以压缩空气为动力源,没有油压系统待机时所产生的噪音,可节省电力消耗,降低生产成本。利用气液增压原理,达到作动速度块,瞬间高出力的的需求。 6、本机控制系统运用了PLC,人机界面触摸屏控制,温度、时间、产能、可直接反馈至触摸屏,操作人员可清晰、方便观察机器运行的实时动态及可任意调节温度、时间、压力等参数。 7.弧面保护膜热压机设备机身下方装有脚杯,方便校正机身与地面的水平。封闭式外罩外加配置安全光幕安全系数高。 8.维护保养:工控部分和气动元件及机身独立设置。维护保养简单,方便,快捷。 9.弧面保护膜热压机温度直观输入:生产所需温度直接触屏输入,模拟量输出,固态模块自动换算电压调整温度。 10.记忆参数功能:成型保压时间、弧面保护膜热压机加热时间、加热温度可以编号记录,作为技术参数长期保存,输入编号即可调出生产参数,便于生产管理。 11.加热板动作稳定:变频器同步电机驱动加热板,平稳高效。 12.预设休眠功能:弧面保护膜热压机设备无人操作达到预设时间加热板自动熄灭,马达关闭,真正做到节能环保。 序号 项 目 参 数 序号 项 目 参 数 1 工作台尺寸 850*500 mm 12 主缸出力 15T 2 工作台有效(柱内*板宽) 600*400mm 13 主缸动力 快速子母油缸 3 较大开口尺寸 500mm 14 液压冷却系统 有 4 主缸工作行程 300mm 15 电 源 380V/50HZ 5 较小闭合尺寸 200mm 16 操控系统 触屏及按钮 6 整机结构 四柱三板封闭式 17 安全装置 红外光栅 7 工作台高度 800mm 18 锁 模 T型槽 8 加热有效面积 600*300mm 19 总 重 量 约1500KG 9 发热管长度 340mm 20 总 功 率 6KW 10 温度范围 常温—400度 21 整机颜色 电脑白+深灰 11 发热管材质 碳纤维发热管 22 机台总高度 2.2M